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三分鐘全面了解成形平面磨床的削切方式

更新時(shí)間:2021-01-04瀏覽:2670次
  成形平面磨床是一種慢進(jìn)給成形磨床,可以磨削具有不同形狀和輪廓的零件,適用于航空,航天,船舶,汽車等領(lǐng)域的零件成型。X軸由液壓比例閥驅(qū)動(dòng),運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠,Y軸采用直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),定位精度高,Z軸采用直線導(dǎo)軌和伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有很高的重復(fù)定位精度強(qiáng)大的成型平面磨床具有獨(dú)立的液壓油箱,可防止因油溫高而使機(jī)床鑄件產(chǎn)生熱變形,并保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性,機(jī)床的操作系統(tǒng)可以自動(dòng)修整砂輪并進(jìn)行補(bǔ)償修整砂輪后,功能正常。它具有*密封的保護(hù)蓋,可防止水和灰塵在研磨過(guò)程中漂浮在車間中,有效凈化加工現(xiàn)場(chǎng)的清潔度,并保護(hù)操作人員的人身安全。
 

成形平面磨床

  1、緩沖彈性墊圈的夾緊方法
  在成形平面磨床上對(duì)上述片狀工件進(jìn)行磨削時(shí),采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)片狀工件的自由定位和夾緊。在工件和磁性工作臺(tái)之間放置一層0.5mm厚的橡膠。當(dāng)工件受到磁性吸引時(shí),橡膠被壓縮并且彈性變形變小,從而可以將工件研磨成平坦表面。重復(fù)研磨幾次,以滿足加工精度要求。
  2、采取臨時(shí)措施以增強(qiáng)片狀工件的剛度。
  使用環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑將薄片狀工件以自由狀態(tài)粘合到平板上,將該板與薄片一起放置在電磁卡盤(pán)上。平滑紙張一端的平面后,從平板上取下紙張工件,將其平側(cè)放在電磁吸盤(pán)上,然后研磨紙張工件的另一端。由于環(huán)氧樹(shù)脂在硬化前具有流動(dòng)性,因此它可以填充薄工件和平板之間的間隙。當(dāng)環(huán)氧樹(shù)脂硬化時(shí),工件和板結(jié)合在一起以形成整體,從而大大提高了工件的剛性。在磁吸力的作用下,薄的工件將不會(huì)被夾緊和變形,這為打磨平面提供了條件。也可以使用厚油脂代替環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)填充片狀工件和電磁吸盤(pán)之間的間隙,以增強(qiáng)工件的剛性,并且也可以獲得良好的結(jié)果。
  3、機(jī)械夾緊方法
  使用附在成形平面磨床上的平口鉗用電磁工作臺(tái)固定薄工件,從而固定小平口鉗。由于平口鉗具有一定的高度,因此鉗口上的磁力很小。使用逐漸減少進(jìn)料到平滑的方法在一個(gè)平面之后取下片狀工件,然后將地面放在磁性工作臺(tái)上,然后研磨片狀工件的另一個(gè)平面。重復(fù)研磨幾次,兩個(gè)平面的平整度均達(dá)到要求。
  4、真空夾緊方法
  使用大氣壓夾緊較薄的工件進(jìn)行磨削。工作原理如下:在夾緊體上設(shè)置橡膠密封圈,將片狀工件放置在橡膠密封環(huán)上,在工件與夾緊體之間形成密封腔。使用真空泵將室內(nèi)空氣從排氣孔中抽出,然后將工件夾緊。由于夾緊力小,可以采用圓周磨削法進(jìn)行磨削。在將薄板工件的一端上的平坦表面磨削之后,可以使用上述方法來(lái)對(duì)薄板工件的另一端上的平坦表面進(jìn)行磨削,并且還可以獲得令人滿意的結(jié)果。
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